Přístroje pro měření tlaku a manometry – najděte výrobce a dodavatele

Přístroje pro měření tlaku měří a sledují tlak plynů, kapalin a par v technických systémech, strojích a procesech.

Zobrazený naměřený tlak je zobrazen přímo nebo poskytují naměřené hodnoty pro účely testování, dokumentace a monitorování.
V závislosti na provedení měří přístroje pro měření tlaku manometrický tlak, podtlak, absolutní tlak nebo tlakový rozdíl mezi dvěma měřicími body.
Mezi typické oblasti použití patří hydraulika, pneumatika, zpracovatelský průmysl, energetika, vodní technika, technika budov, laboratoře a strojírenství.
Dostupná řada zahrnuje mechanické manometry, digitální tlakoměry, měřiče diferenčního tlaku, vakuometry a přenosné zkušební přístroje.
Následující přehled popisuje typické konstrukce, použití, výhody, omezení a důležitá kritéria pro výběr tlakoměrů.

Typy tlakoměrů

Mechanické tlakoměry

Mechanické tlakoměry snímají tlak prostřednictvím deformace pružného měřicího prvku.
Pohyb se přenáší na ručičkový mechanismus a zobrazuje se na stupnici.
Nevyžadují žádné externí napájení a umožňují přímé sledování tlaku v místě instalace.
V závislosti na rozsahu tlaku se jako měřicí prvky používají Bourdonovy trubice, membrány nebo kapsulové prvky.

Manometry s Bourdonovou trubicí

Manometry s Bourdonovou trubicí využívají ohnutou trubici, která se pod tlakem mírně deformuje.
Tento pohyb se mechanicky přenáší na ručičku.
Manometry s Bourdonovou trubicí jsou vhodné pro řadu plynných a kapalných médií, stejně jako pro střední a vysoké tlaky.
Často se používají v hydraulických systémech, kompresorech, čerpadlech a průmyslových rozvodných systémech.

Měřicí přístroje tlaku s membránou

Měřicí přístroje s membránou snímají tlak prostřednictvím deformace pružné membrány.
Jsou zvláště vhodné pro nízké tlaky a pro viskózní, znečištěná nebo krystalizující média.
Membra s hladkým povrchem může omezit usazování nečistot a mrtvé prostory v místě připojení k procesu.
Materiál a povrchová úprava membrány musí být kompatibilní s měřeným médiem.

Kapsulové manometry

Kapsulové manometry využívají měřicí prvek sestávající ze dvou spojených membrán.
Jsou určeny pro velmi nízké tlaky a plynná média.
Mezi typické aplikace patří ventilační systémy, přívod plynu, laboratorní zařízení a monitorování malých tlakových rozdílů.
Nadměrný přetlak může citlivý měřicí prvek poškodit.

Digitální tlakoměry

Digitální tlakoměry převádějí naměřený tlak na elektrický signál a hodnotu zobrazují na displeji.
Často poskytují vyšší přesnost odečtu než mechanické ručičkové přístroje.
Mezi další funkce může patřit ukládání minimálních a maximálních hodnot, přepínání jednotek, záznam dat a monitorování mezních hodnot.
V závislosti na provedení je napájení zajištěno bateriemi, dobíjecími bateriemi nebo externím zdrojem napájení.

Přístroje pro měření diferenčního tlaku

Přístroje pro měření diferenčního tlaku snímají rozdíl tlaku mezi dvěma měřicími body.
Používají se mimo jiné ke sledování filtrů, čerpadel, ventilačních systémů, čistých prostor a uzavřených nádob.
Z rozdílu tlaků lze také odvodit průtok nebo hladinu náplně.
Při výběru je nutné zohlednit přípustný statický tlak na obou přípojkách.

Přístroje pro měření absolutního tlaku

Měřicí přístroje absolutního tlaku používají jako pevný referenční bod úplné vakuum.
Na jejich odečet proto nemají přímý vliv kolísání atmosférického tlaku.
Používají se například ve vakuové technice, laboratořích, při měření nadmořské výšky a v určitých procesních systémech.
Měřicí rozsah musí odpovídat očekávanému absolutnímu tlaku.

Vakuoměry

Vakuoměry měří tlaky nižší než atmosférický tlak.
Používají se s vakuovými čerpadly, sacími systémy, balicími stroji, laboratorním vybavením a v procesním inženýrství.
V závislosti na měřicím úkolu mohou zobrazovat vakuum relativní k atmosférickému tlaku nebo absolutní tlak.
Pro velmi nízké tlaky jsou zapotřebí speciální principy měření vakua.

Kombinované tlakoměry

Kombinované tlakoměry mají měřicí rozsah jak pro vakuum, tak pro přetlak.
Jsou vhodné pro systémy, ve kterých mohou nastat oba typy tlakových stavů.
Mezi typické aplikace patří čerpací systémy, sací a tlakové potrubí, jakož i některé chladicí a procesní systémy.
Stupnice musí plně pokrývat požadovaný rozsah vakua i přetlaku.

Přesné a referenční tlakoměry

Přesné tlakoměry se používají pro testování, srovnávací měření a kalibrační úlohy.
Nabízejí vyšší přesnost měření a zdokumentovanou nejistotu měření.
Digitální referenční přístroje mohou ukládat naměřené hodnoty nebo je přenášet do testovacího softwaru.
K udržení stanovené přesnosti je nutná pravidelná kalibrace.

Přenosné přístroje pro měření tlaku

Přenosné přístroje pro měření tlaku jsou vhodné pro údržbu, uvádění do provozu, odstraňování závad a mobilní testování.
Lze je připojit přímo k měřicímu bodu nebo použít s hadicemi a testovacími přípojkami.
Robustní pouzdra a nezávislý zdroj napájení usnadňují použití přímo na místě.
Měřicí rozsah, připojení a stupeň krytí musí odpovídat danému systému.

Použití přístrojů pro měření tlaku

Hydraulika

V hydraulických systémech slouží přístroje pro měření tlaku ke sledování čerpadel, válců, akumulátorů a regulačních okruhů.
Odchylky v hodnotách tlaku mohou signalizovat netěsnosti, přetížení, opotřebení nebo nesprávně seřízené ventily.
V místech, kde dochází k tlakovým pulzacím, mohou být zapotřebí tlumiče nebo přístroje naplněné kapalinou.

Pneumatika a technologie stlačeného vzduchu

Přístroje pro měření tlaku monitorují provozní tlak v kompresorech, zásobnících stlačeného vzduchu, vzduchových jednotkách a pneumatických řídicích systémech.
Pomáhají při seřizování regulátorů tlaku a při detekci tlakových ztrát.
Měřicí rozsah by měl jasně zobrazovat běžný provozní tlak a poskytovat dostatečné rezervy pro přetížení.

Zpracovatelský průmysl

V chemických, petrochemických a procesních závodech měřicí přístroje pro měření tlaku monitorují nádoby, potrubí a reaktory.
Zvláště důležitá je kompatibilita s měřenými médii, teplota, procesní připojení a bezpečnost zařízení.
U agresivních nebo horkých médií mohou membránové oddělovače oddělit měřicí přístroj od procesu.

Technologie úpravy vody a čištění odpadních vod

Přístroje pro měření tlaku se používají na čerpadlech, filtrech, potrubních sítích a v čistírnách odpadních vod.
Ukazují výtlačný tlak, tlak v potrubí a tlakové ztráty.
Měření diferenčního tlaku lze využít ke sledování zanášení filtrů nebo výkonu čerpadel.

Technologie vytápění, větrání a klimatizace

V topných systémech měřicí přístroje pro tlak monitorují tlak v systému a v čerpadle.
Ve ventilačních systémech se měří nízké tlaky a diferenční tlaky na filtrech, ventilátorech a vzduchových potrubích.
Pro nízké tlaky vzduchu jsou vhodné citlivé membránové nebo kapslové manometry.

Potravinářský a farmaceutický průmysl

Hygienické tlakoměry monitorují výrobní, čisticí a sterilizační procesy.
Zapuštěné procesní přípojky usnadňují čištění a omezují usazování nečistot.
Materiály, těsnění a konstrukce musí splňovat hygienické a normativní požadavky.

Strojírenství a výstavba zařízení

Přístroje pro měření tlaku jsou integrovány do strojů a systémů pro lokální indikaci, monitorování funkce a uvádění do provozu.
Umožňují obsluze rychle posoudit provozní stav.
Rozměry, montážní poloha a připojení musí odpovídat konstrukci stroje.

Laboratoře, zkoušky a kalibrace

V laboratořích a zkušebnách se přesné tlakoměry používají pro experimenty, srovnávací měření a kalibraci.
Nezbytné jsou vysoké rozlišení, stabilní naměřené hodnoty a sledovatelná kalibrace.
Digitální přístroje dokážou zaznamenávat naměřené hodnoty a elektronicky je zpracovávat.

Výhody tlakoměrů

• Přímé sledování provozních a procesních tlaků
• Měření plynů, kapalin a par
• K dispozici jsou verze pro manometrický tlak, podtlak, absolutní tlak a diferenční tlak
• Mechanické přístroje dostupné bez externího napájení
• Digitální přístroje s vysokým rozlišením a doplňkovými funkcemi
• Včasná detekce poruch a tlakových ztrát
• Podpora údržby, uvádění do provozu a zajištění kvality
• Široký rozsah měřicích rozsahů a procesních přípojek
• K dispozici jsou verze pro agresivní, viskózní a hygienická média
• K dispozici jsou stacionární i přenosné přístroje

Omezení přístrojů pro měření tlaku

• Nevhodný měřicí rozsah může snížit čitelnost a přesnost.
• Nadměrný tlak může trvale poškodit měřicí prvek.
• Tlakové rázy a pulzace mohou způsobit zvýšené opotřebení.
• Vibrace znesnadňují odečítání hodnot u ručkových přístrojů.
• Nekompatibilní média mohou narušit měřicí prvky, těsnění a spoje.
• Vysoké nebo nízké teploty mohou ovlivnit výsledek měření.
• Digitální přístroje vyžadují napájení.
• Mechanické přístroje neumožňují přenos dat bez dodatečného vybavení.
• Usazeniny nebo ucpání mohou narušit přenos tlaku.
• Přístroje pro měření tlaku je nutné pravidelně kontrolovat a v případě potřeby kalibrovat.
• Nesprávná poloha při instalaci může způsobit další odchylky v měření.
• Poškozené přístroje se nesmí nadále používat v aplikacích souvisejících s bezpečností.

Důležitá kritéria pro výběr přístrojů pro měření tlaku

Typ tlaku

Nejprve je třeba určit, zda se má měřit manometrický tlak, absolutní tlak, podtlak nebo diferenční tlak.
Relativní tlak se vztahuje k atmosférickému tlaku, zatímco absolutní tlak se vztahuje k úplnému vakuu.
Diferenciální tlak popisuje rozdíl mezi dvěma měřicími body.

Měřicí rozsah

Měřicí rozsah musí pokrývat očekávaný provozní tlak i případné tlakové špičky.
Normální provozní tlak by měl ležet v části stupnice, která je snadno čitelná.
Zbytečně velký měřicí rozsah snižuje rozlišení a ztěžuje detekci malých změn tlaku.

Přesnost měření

Požadovaná přesnost závisí na konkrétním použití.
Pro základní provozní kontroly často postačuje nižší třída přesnosti než pro testovací a kalibrační úkoly.
U digitálních přístrojů je třeba kromě přesnosti zohlednit také rozlišení, teplotní odchylku a dlouhodobou stabilitu.

Měřicí médium

Všechny části, které přicházejí do styku s měřeným médiem, musí být kompatibilní s měřeným plynem, kapalinou nebo parou.
Korozivní, viskózní, krystalizující nebo znečištěná média mohou vyžadovat speciální materiály nebo proplachovací membránu.
U nebezpečných médií jsou nutná dodatečná ochranná opatření.

Procesní a okolní teplota

Vysoké teploty média mohou ovlivnit měřicí prvek a displej.
Chladicí prvky, kapilární vedení nebo membránové uzávěry mohou tlakoměr tepelně izolovat od procesu.
Je rovněž nutné dodržovat přípustnou teplotu okolí pouzdra a elektroniky.

Procesní připojení

Závitové přípojky, příruby, svorkové přípojky a poloha přípojky musí odpovídat dostupnému měřicímu bodu.
V hygienických systémech se často používají snadno čistitelná zapuštěná připojení.
Adaptéry nesmí narušit tlakovou odolnost, těsnost ani kompatibilitu s médiem.

Měřicí prvek

Bourdonovy trubice jsou vhodné pro řadu středních a vysokých tlaků.
Membrány a kapsulové prvky jsou zvláště vhodné pro nízké tlaky, diferenční tlaky nebo náročná média.
Elektronické měřicí buňky umožňují digitální zobrazení a další vyhodnocovací funkce.

Typ zobrazení

Analogové ručičkové displeje lze odečítat přímo bez napájení.
Digitální displeje poskytují přesné číselné hodnoty a často nabízejí volitelné jednotky tlaku.
Velikost, podsvícení, úhel pohledu a vzdálenost odečtu by měly odpovídat místu instalace.

Odolnost proti přetlaku

Tlakové špičky mohou výrazně překročit běžný provozní tlak.
Přístroj musí mít dostatečnou odolnost proti přetlaku nebo musí být chráněn tlumicími prvky, přetlakovými ventily nebo ochranou proti přetížení.
U přístrojů pro měření diferenčního tlaku je třeba zohlednit také maximální statický tlak.

Pulzace a vibrace

Čerpadla, kompresory a rychle spínající ventily mohou způsobit silné kolísání tlaku.
Omezovače, tlumicí prvky nebo pouzdra naplněná kapalinou stabilizují ukazování a chrání mechanismus.
Tlumení však nesmí nadměrně zpožďovat nezbytné rychlé změny tlaku.

Pouzdro a stupeň ochrany

Kryt chrání displej a měřicí prvek před prachem, vlhkostí a mechanickým namáháním.
Pouzdra z nerezové oceli jsou vhodná pro korozivní a náročná prostředí.
Pro venkovní instalaci nebo čištění vodou je nutný odpovídající stupeň ochrany.

Způsob upevnění a montážní poloha

Přístroje pro měření tlaku lze namontovat přímo na proces, do ovládacího panelu nebo pomocí měřicího potrubí.
Zamýšlená poloha instalace musí odpovídat pokynům výrobce.
U těžkých přístrojů nebo v případě silných vibrací může být vhodné použít samostatný montážní držák.

Doplňkové funkce

Digitální přístroje mohou ukládat minimální a maximální hodnoty, špičkové hodnoty nebo vývoj tlaku v čase.
Mezi další funkce patří přepínání jednotek, indikace překročení mezních hodnot, přenos dat a testování těsnosti.
Požadované funkce by měly být vybrány podle konkrétního měřicího úkolu.

Kalibrace a sledovatelnost

U měření relevantních pro kvalitu je nutné pravidelně kontrolovat přesnost.
Kalibrační certifikáty dokumentují odchylku od referenčního přístroje.
Interval kalibrace a požadovaná vysledovatelnost závisí na použití, provozních podmínkách a interních specifikacích.

Shrnutí

Přístroje pro měření tlaku měří a monitorují tlak plynů, kapalin a par ve strojích, systémech a technických procesech.
Mezi dostupné typy patří mechanické manometry, digitální tlakoměry, měřiče diferenčního tlaku, měřiče absolutního tlaku, vakuometry a přesné přístroje.
Typické aplikace lze nalézt v hydraulice, pneumatice, zpracovatelském průmyslu, vodní technice, technických zařízeních budov, strojírenství a laboratořích.
Mezi důležitá kritéria výběru patří typ tlaku, měřicí rozsah, přesnost, měřené médium, teplota, procesní připojení, měřicí prvek a odolnost proti přetlaku.
Vhodný tlakoměr umožňuje spolehlivou kontrolu provozu, usnadňuje odstraňování poruch a přispívá k bezpečnému a efektivnímu řízení procesů.

Měřicí přístroje tlaku jsou k dispozici od různých výrobců a dodavatelů. Komplexní informace o výrobcích a dodavatelích měřicích přístrojů tlaku z celého světa najdete na Exportpages.