Přístroje pro měření tlaku Najít výrobce online

Tlakoměry/manometry se používají k záznamu a zobrazení tlaku kapalin, plynů nebo mechanického tlaku.

Rozlišují se přímé a nepřímé tlakoměry.

Níže najdete přehled funkcí a typů přímých a nepřímých tlakoměrů a stručný přehled oblastí jejich použití:

Jak tlakoměry fungují:

Přímé tlakoměry měří tlak přímo mechanickou deformací nebo posunem měřicího prvku.
Nevyžadují žádné elektrické nebo elektronické převody, což je činí obzvláště robustními a spolehlivými.

Tyto tlakoměry používají k přímému měření tlaku pružné prvky.

1. Tlakoměr s Bourdonovou trubicí (Bourdonova trubice):
   Princip funkce: Při zvyšování tlaku se zakřivená kovová trubice rozpíná, pohyb se přenáší na stupnici.
   Vlastnosti: - měrný buben se používá k měření tlaku, který se pohybuje v rozmezí od 1,5 do 2,5 mm: Velmi robustní a spolehlivé. Vhodný pro vysoké tlaky (až několik 1000 barů).
   Použití: V případě potřeby je možné použít i jiné typy tlaků, např: Strojírenství, hydraulické systémy, měření tlaku plynu.
2. Membránový tlakoměr:
   Princip funkce: Pružná kovová membrána se deformuje v závislosti na tlaku a přenáší pohyb na stupnici.
   Vlastnosti: Vhodné pro nízké tlaky a agresivní média. Vysoká odolnost proti vibracím.
   Použití: Vhodná pro měření tlaku: Lékařství, chemický průmysl, technologie ochrany životního prostředí.
3. Žárovkový tlakoměr:
   Princip funkce: Tenkostěnná kovová kapsle se při změnách tlaku deformuje a pohybuje indikátorem.
   Vlastnosti: Tlaková nádoba je vybavena tlakovou nádobou, která se používá k měření tlaku: Citlivost na nízké tlaky. Často se používá pro měření diferenčního tlaku.
   Použití: Měření tlaku vzduchu (barometr), monitorování filtrů.
4. Pístový tlakoměr (kompenzátor tlaku):
   Princip funkce: Tlak působí na píst s definovanou plochou, který je přitlačen ke známé hmotnosti.
   Vlastnosti: Tlakový snímač je určen k měření tlaku: Vysoká přesnost díky přímému mechanickému měření. Často se používá jako kalibrační přístroj.
   Použití: V případě potřeby se používá jako kalibrační přístroj: Přesné měření tlaku ve výzkumu a kalibrační technice.
5. Kapalinový sloupcový manometr:
   Princip funkce: Tlak je reprezentován jako rozdíl výšek kapalinového sloupce.
   Typy:
   U-trubicové manometry: Dvě spojené trubice, ve kterých se pohybuje kapalina (např. rtuť nebo voda).
   Šikmý trubicový manometr: Pro malé tlakové rozdíly s vyšší přesností odečtu.
   Jednoduchý trubicový manometr: Otevřený sloupec s kapalinou, která se pohybuje v závislosti na tlaku.
   Použití: Manometr s měřicím přístrojem, který se používá k měření tlaku: Použití: Laboratoře, kalibrace, měření diferenčního tlaku.

Nepřímé tlakoměry neměří tlak přímo, ale zjišťují fyzikální změnu (např. sílu nebo elektrický odpor) způsobenou tlakem. Nepřímé měření umožňuje vysokou přesnost a je často vhodné pro náročné aplikace.

Tato zařízení pro měření tlaku převádějí tlak na elektrické signály a jsou vhodná zejména pro průmyslové aplikace.

1. Tenzometrické snímače (DMS):
   Princip funkce: Tenký kovový pásek s elektrickým odporem je přiložen k membráně. Tlak mění hodnotu odporu.
   Vlastnosti: Velmi přesné, robustní, vhodné pro vysoké tlaky.
   Použití: Vhodný pro měření tlaku: Strojírenství, automobilový průmysl, hydraulické systémy.
2. Piezoelektrické snímače tlaku:
   Princip funkce: Piezoelektrické krystaly generují elektrické napětí, když jsou deformovány tlakem.
   Vlastnosti: Ideální pro dynamická měření tlaku, rychlá odezva.
   Aplikace: Piezoelektrické senzory jsou vhodné pro použití v praxi: Měření rázů a vibrací, spalovací motory, letectví a kosmonautika.
3. Kapacitní snímače tlaku:
   Princip činnosti: Tlak mění vzdálenost mezi dvěma deskami kondenzátoru, čímž se mění kapacita.
   Vlastnosti: Velmi citlivé, vhodné pro nízké tlaky.
   Použití: Vhodný pro měření tlaku: Použití: Lékařství, mikroelektronika, měření tlaku vzduchu.
4. Rezonanční snímače tlaku:
   Princip činnosti: Tlak ovlivňuje rezonanční frekvenci mechanického prvku.
   Vlastnosti: Rezonanční funkce: Rezonanční funkce: Rezonanční funkce: Velmi vysoká přesnost, dlouhá životnost.
   Aplikace: Rezonanční rezonanční přístroje: - Vhodné pro použití v praxi: Přesné laboratorní aplikace, cesty do vesmíru, meteorologické stanice.
5. Kapalinové sloupcové manometry:
   Princip funkce: Tlak je reprezentován jako rozdíl výšek kapalinového sloupce.
   Typy: Rtuťové, vodní nebo olejové sloupcové manometry.
   Použití: Slouží k měření tlaku v atmosféře: Kalibrace, laboratorní prostředí.
6. Ponorné sondy:
   Princip činnosti: K měření se používá tlak sloupce kapaliny nad sondou.
   Vlastnosti: Slouží k měření tlaku na hladině: Ideální pro měření výšky hladiny.
   Použití: Vhodné pro měření hladiny: Nádrže, měření hladiny podzemní vody.
7. Optické nebo reflexní tlakové senzory:
   Princip činnosti: Princip: světlo je ovlivňováno optickým vláknem nebo odrazem.
   Vlastnosti: Vlivem optického světla: Vysoká přesnost, necitlivost na elektromagnetické rušení.
   Použití: Vliv na kvalitu a účinnost měření: Vysokonapěťové systémy, lékařská technika.

Použití tlakoměrů:

1. Průmysl a výroba:
monitorování procesních tlaků ve strojích a systémech.
Kontrola hydraulických a pneumatických systémů.
Testování kvality pomocí tlakových zkoušek.

2. Lékařství a zdravotnictví:
Měřiče krevního tlaku pro lidi.
Měření ventilačního tlaku v intenzivní medicíně.

3. Automobilové inženýrství:
Snímače tlaku v pneumatikách pro bezpečnost vozidel.
snímače tlaku oleje a paliva pro monitorování motoru.

4. Technologie ochrany životního prostředí a počasí:
Barometry pro předpověď počasí.
Měření tlaku vzduchu pro aplikace ve vysokých a nízkých nadmořských výškách.

5. Letectví a kosmonautika:
Výškoměry v letadlech
Měření tlaku v raketových a satelitních systémech.

Přístroje pro měření tlaku jsou základními nástroji v mnoha oblastech, od průmyslu a medicíny až po letectví. Výběr správného snímače tlaku závisí na typu média, přesnosti a podmínkách prostředí.

Níže uvádíme přehled nejdůležitějších bodů, které je třeba při nákupu tlakoměrů zvážit:

Nákup tlakoměrů vyžaduje pečlivou analýzu různých faktorů, aby bylo zajištěno, že přístroj splňuje požadavky dané aplikace.

• Před nákupem tlakoměrů je třeba pečlivě analyzovat konkrétní požadavky, aby bylo zajištěno, že pro danou měřicí úlohu bude zakoupen správný přístroj:
• Zvolte zařízení, které pokrývá očekávaný rozsah tlaku.
• Zohledněte bezpečnostní rezervy, např. 25-50 % nad očekávaným maximálním tlakem.
• Typické tlakové rozsahy jsou: Vakuum, nízký tlak, střední tlak, vysoký tlak (>1000 bar).
• Určete požadovanou přesnost a rozlišení definované maximální odchylkou měření v % měřicího rozsahu.
• Platné průmyslové normy stanovují pro přesné aplikace odchylku 0,1 % až 1 %.
• Jsou pro přesná měření vyžadována kalibrovatelná zařízení?
• Jaký typ tlaku je třeba měřit?
• Absolutní tlak (vztahuje se k vakuu jako k referenci).
• Relativní tlak (vztahuje se k okolnímu tlaku).
• Diferenční tlak (měří rozdíly tlaku mezi dvěma body, např. monitorování filtrů).
• Dalším bodem, který je třeba zvážit, je kompatibilita média:
• Zkontrolujte chemickou odolnost snímačů a materiálů použitých v měřicím zařízení.
• S jakými médii přichází měřicí zařízení do styku? Plyny, voda, olej, kyseliny nebo abrazivní látky?
• Jsou pro měření agresivních médií vyžadovány snímače odolné proti korozi, např. nerezová ocel, keramika?
• Určete vhodnou konstrukci a technologii snímače pro měřicí úlohu:
• Mechanické tlakoměry jsou obecně jednoduchá a robustní zařízení, která lze často použít pro zobrazení na místě.
• Elektronická měřicí zařízení umožňují přesnější měření a umožňují digitální vyhodnocení.
• Který princip elektronického měření je pro zamýšlenou úlohu nejvhodnější?
• Tenzometry → vysoká přesnost, robustní.
• Kapacitní → velmi citlivé, pro nízké tlaky.
• Piezoelektrické → ideální pro dynamické měření tlaku.
• Rezonanční snímače → pro maximální přesnost.
• Třída ochrany a materiál pouzdra by měly být přizpůsobeny okolním podmínkám panujícím na místě:
• Třídy krytí IP: IP65 (ochrana proti prachu a proudu vody), IP67 (vodotěsnost), IP69K (vysokotlaké čištění).
• Materiál pouzdra: V závislosti na prostředí: nerezová ocel, plast, hliník nebo keramika.
• Teplotní rozsah: Dodržujte provozní teplotu, např. -40 °C až 85 °C.
• Při nákupu si rovněž všímejte typů připojení:
• Všimněte si typů závitů: G 1/4", G 1/2", NPT, M20x1,5.
• Přírubová připojení pro vysokotlaké aplikace.
• Rychlospojky pro pružné vložky.
• U elektronických tlakoměrů je důležité věnovat pozornost měřicímu signálu a typu komunikace.
• Je výstupní signál analogový nebo digitální?
• Analogový 4-20 mA, 0-10 V) → Standardní v průmyslových systémech.
• Digitální I²C, RS485, sběrnice CAN, HART, IO-Link → pro síťové aplikace.
• Je měřicí přístroj kompatibilní se stávajícím řídicím systémem?
• Existují bezdrátové možnosti, např. Bluetooth nebo WLAN pro aplikace Průmyslu 4.0?
• Je přístroj dodáván s tovární kalibrací?
• Jsou vyžadovány kalibrační protokoly ISO?
• Je možná pravidelná rekalibrace? V jakých intervalech se musí provádět?
• Při nákupu dbejte na platné normy a certifikace: DIN EN 837 (mechanické tlakoměry), ATEX (ochrana proti výbuchu v prostředí s nebezpečím výbuchu), FDA/EHEDG (potravinářské a farmaceutické normy), DVGW (schválení pro pitnou vodu).
• Při nákupu nevěnujte pozornost pouze pořizovací ceně. Levné verze mají často kratší životnost a vyžadují častou výměnu.
• Technická podpora a dostupnost náhradních dílů jsou u těchto komponentů obzvláště důležité. Rychlá pomoc v případě poruchy zajistí provoz.
• Při nákupu si všímejte také záručních podmínek stanovených výrobcem

Při nákupu tlakoměrů je třeba kromě technických specifikací zohlednit také dlouhodobou spolehlivost, kalibraci, integraci do stávajících systémů a servis dodavatele. Pečlivý výběr šetří náklady a zvyšuje spolehlivost procesu.

Tlakoměry lze zakoupit od různých dodavatelů. Komplexní informace o výrobcích a dodavatelích tlakoměrů z celého světa naleznete na Exportpages.