CNC-Frézovací stroje Najít výrobce online

CNC frézky (Computerized Numerical Control) jsou počítačem řízené obráběcí stroje, které se používají k přesné výrobě obrobků z materiálů, jako je kov, plast nebo dřevo, pomocí frézovacího nástroje na základě digitálních dat CAD/CAM.

Řídicí systém pohybuje nástrojem a/nebo obrobkem podél definovaných os, obvykle 3 až 5, za účelem automatické výroby tvarů, obrysů, otvorů nebo složitých geometrií s opakovanou přesností.

Níže naleznete funkce a typy CNC frézek, stejně jako kroky frézovacího procesu, oblasti jejich použití, jejich výhody a informace o jejich údržbě a péči:

Jak fungují CNC frézky:

Frézování na CNC strojích je subtraktivní výrobní proces, při kterém se z polotovaru (obrobku) odebírá materiál a vytváří se požadovaný díl. Proces se provádí pomocí série počítačem řízených pohybů rotujícího řezného nástroje.

Důležité součásti a jejich funkce:

1. Řídicí jednotka CNC: Tato jednotka řídí stroj na základě počítačového programu. Vysílá příkazy motorům os a frézovacímu nástroji a monitoruje celý proces.
2. Frézovací hlava (řezný nástroj): Rotující řezná hlava (fréza) odebírá materiál z obrobku a vytváří požadované tvary. Existují různé typy fréz (např. kulové frézy, čelní frézy), které se vybírají v závislosti na aplikaci a materiálu.
3. Osy (X, Y, Z): Frézky CNC pracují v několika osách (obvykle 3 až 5 os). Tyto osy řídí pohyb frézovací hlavy a obrobku.
   Osa X: Pohyb frézovací hlavy doleva a doprava.
   Osa Y: Pohyb dopředu a dozadu.
   Osa Z: Pohyb nahoru a dolů.
4. 4. a 5. osa: U 4osých a 5osých CNC frézek se může frézovací hlava otáčet také kolem různých os, což umožňuje složitější obrábění.
5. Upínací zařízení: Obrobek je upevněn ve sklíčidle nebo speciálním zařízení, aby během frézování nesklouzl.
6. Výměník nástrojů: Automatické CNC stroje jsou často vybaveny měničem nástrojů, který automaticky mění různé frézovací nástroje v závislosti na kroku obrábění.

Typy CNC frézek:

Existují různé typy CNC frézek, které se liší počtem os a typem obrábění.

1. tříosé frézky: Tyto stroje pracují v osách X, Y a Z. Jsou vhodné pro jednoduché obráběcí operace, jako je frézování povrchu a frézování kapes.
2. čtyřosé frézky: Kromě os X, Y a Z je k dispozici další rotační osa. Ta umožňuje složitější obráběcí operace, například frézování na několika stranách obrobku.
3. 5osé frézky: Tyto stroje nabízejí největší flexibilitu, protože mají další dvě rotační osy. To znamená, že lze vyrábět obzvláště složité díly s více úhly a tvary.
4. Horizontální frézky: Frézovací hlava je uspořádána vodorovně, což přináší výhody pro některé úlohy, jako je frézování dlouhých obrobků nebo těžkých součástí.
5. Vertikální frézky: Frézovací hlava je umístěna vertikálně a je vhodná pro většinu standardních frézovacích úloh.
6. Portálové frézky: Frézky: Velké CNC frézky, u nichž se nástroj pohybuje na portálu nad obrobkem. Jsou vhodné zejména pro přesné obrábění velkých, těžkých nebo složitých součástí, například ve strojírenství, lodním stavitelství nebo letectví.

Kroky v procesu frézování na CNC frézkách:

1. Konstrukce a programování:
   K návrhu obrobku se používá software CAD (computer-aided design) a k vytvoření CNC programu (G-kódu) se používá software CAM (computer-aided manufacturing).
2. Nastavení:
   Obrobek se upevní na stůl stroje a stroj se vybaví příslušným frézovacím nástrojem.
3. Frézování:
   Frézování: Program CNC přesně řídí pohyby stroje, zatímco frézovací nástroj odebírá materiál z obrobku, dokud není dosaženo požadovaného tvaru.
4. Kontrola a dokončovací práce:
   Po frézování se obrobek zkontroluje. V případě potřeby následuje následné opracování, jako je broušení, vrtání nebo leštění.

Použití CNC frézek:

CNC frézky se používají v mnoha průmyslových odvětvích a díky své přesnosti a flexibilitě jsou vhodné zejména pro složité obráběcí úlohy.

1. Strojírenství:
CNC frézování se používá k výrobě strojních součástí a přesných dílů, které vyžadují přesné tolerance.

2. Automobilový průmysl:
Výroba dílů motorů, skříní převodovek, dílů podvozků a dalších přesných automobilových součástí.

3. Letectví a kosmonautika:
Výroba součástí letadel, jako jsou křídla, lopatky turbín a konstrukční součásti z hliníku, titanu a dalších vysoce výkonných materiálů.

4. Zdravotnická technika:
Výroba lékařských implantátů, protéz a chirurgických nástrojů, které vyžadují extrémně přesné rozměry.

5. Elektronický průmysl:
Frézování CNC se používá k výrobě krytů a součástí elektronických výrobků, často z materiálů, jako je hliník nebo plast.

6. Výroba a design nábytku:
Přesné opracování dřeva a výroba designových předmětů a nábytku na míru.

Výhody CNC frézek:

• Výhody: CNC frézky jsou extrémně přesné a dokáží dodržet tolerance v rozsahu mikrometrů.
• Jednou naprogramované procesy lze opakovat, aniž by byla ohrožena přesnost.
• CNC stroje jsou automatizované, což minimalizuje lidské chyby a zkracuje výrobní časy.
• Mohou obrábět různé materiály, včetně kovů (např. ocel, hliník, titan), plastů, dřeva a kompozitů.
• CNC frézky lze použít k výrobě velmi složitých tvarů a součástí, které by bylo obtížné nebo nemožné vyrobit na ručních strojích.

Údržba a péče o CNC frézky:

Správná údržba je zásadní pro prodloužení životnosti stroje a zajištění přesnosti:

• Třísky a prach by měly být pravidelně odstraňovány, aby nedošlo k ovlivnění přesnosti stroje.
• Pohyblivé části je třeba pravidelně mazat a chladicí systém by měl být vždy kontrolován, aby se zabránilo přehřátí.
• Frézovací nástroje se časem opotřebovávají a musí se pravidelně vyměňovat, aby se zachovala kvalita obrábění.
• Pohyby os by měly být pravidelně kalibrovány, aby byla zajištěna přesnost.

CNC frézky jsou vysoce přesné a univerzální obráběcí stroje používané v různých průmyslových odvětvích k obrábění kovů, plastů a dalších materiálů. Jejich provoz je založen na řízení pomocí počítačem vytvořených programů, které koordinují pohyby frézovacích nástrojů a obrobků v několika osách.

Níže naleznete přehled nejdůležitějších kritérií, na která je třeba se při nákupu CNC frézek zaměřit:

Při nákupu CNC frézek byste měli zvážit řadu faktorů, abyste se ujistili, že vybraný stroj splňuje vaše požadavky a nabízí dobrý poměr ceny a výkonu.

• Určete si, jaký typ dílů chcete vyrábět (např. jednoduché součásti, složité tvary) a z jakých materiálů (kov, plast, dřevo).
• Změřte maximální rozměry svých obrobků a vyberte stroj, který tuto velikost zvládne.
• Počet os: V závislosti na složitosti požadovaného zpracování si vyberte mezi 3, 4 nebo 5osými stroji.
• 3osé: Ideální pro jednoduché obráběcí operace.
• 4osý: Pro obrábění v různých osách je vhodné použít 4osý systém: Umožňuje obrábění z několika stran.
• 5osý: Pro složité geometrie a aplikace v leteckém průmyslu nebo lékařské technice.
• Horizontální nebo vertikální: Horizontální frézky jsou vhodnější pro dlouhé obrobky, zatímco vertikální stroje se často používají pro standardní aplikace.
• Otáčky vřetena: Vyšší otáčky umožňují rychlejší obrábění, ale v závislosti na materiálu nejsou vždy nezbytné.
• Výkon vřetena: Věnujte pozornost výkonu motoru, který ovlivňuje efektivitu obrábění a schopnost zpracování materiálu.
• Výměna nástrojů: Automatické výměníky nástrojů mohou výrazně zvýšit produktivitu. Zkontrolujte, jak rychlé a flexibilní tyto systémy jsou.
• Zjistěte si, jakých tolerancí může stroj dosáhnout, a porovnejte je s požadavky vašich aplikací.
• To je důležité pro sériovou výrobu, abyste zajistili, že každá série bude identická.
• zkontrolujte, zda je řídicí systém uživatelsky přívětivý a kompatibilní s běžnými programy CAD/CAM.
• Ujistěte se, že stroj lze snadno naprogramovat, zejména v případě nutnosti úprav.
• Věnujte pozornost záručním podmínkám a dostupné technické podpoře.
• Zvažte svůj rozpočet, ale nezapomeňte, že dražší stroj často nabízí lepší výkon a delší životnost.
• Informujte se o dlouhodobých nákladech na údržbu, spotřební materiál a náhradní díly.
• Zjistěte, zda lze stroj vybavit příslušenstvím, jako jsou chladicí systémy, upínací zařízení nebo měřicí nástroje.
• Modulární stroj umožňuje budoucí rozšíření nebo úpravy.
• Věnujte pozornost bezpečnostním prvkům stroje, jako jsou spínače nouzového zastavení, ochranné kryty a monitorovací systémy.
• Dobře navržený stroj by měl být snadno ovladatelný a bezpečný, aby se předešlo nehodám.
• Mnoho výrobců nabízí školení, které vám pomůže stroj efektivně používat.
• Dobrý zákaznický servis je zásadní pro případ, že se vyskytnou problémy nebo budete potřebovat pomoc.

Při nákupu CNC frézky byste měli pečlivě zvážit všechny výše uvedené aspekty, abyste se mohli rozhodnout na základě informací. Dobře zvolený stroj může zvýšit produktivitu, snížit výrobní náklady a zlepšit kvalitu vyráběných dílů.

CNC frézky lze zakoupit od různých dodavatelů. Komplexní informace o výrobcích a dodavatelích CNC frézek z celého světa naleznete na Exportpages.