Kruhové taktovací stroje Najít online výrobce a dodavatele

Kruhové taktovací stroje Najít výrobce online

Rotační obráběcí stroje jsou vysoce produktivní obráběcí stroje, které se používají pro hromadnou výrobu obrobků.

Vyznačují se rotujícím otočným stolem, na kterém paralelně pracuje několik obráběcích stanic.

Níže naleznete princip činnosti, hlavní součásti, způsob činnosti a typy rotačních transferových strojů, jakož i stručný přehled oblastí jejich použití a jejich výhod:

Jak rotační transferové stroje fungují:

Rotační přenosové stroje pracují na principu paralelního zpracování. Moderní rotační přenosové stroje řízené CNC nabízejí vysokou flexibilitu a přesnost.

Hlavní součásti rotačního přenosového stroje:

Rotační stůl: Otočný stůl: otáčí obrobek z jedné zpracovatelské stanice do druhé.
Obráběcí stanice: Několik nástrojů pracuje paralelně, např. vrtání, frézování, soustružení, řezání závitů.
Upínací zařízení: Udržují obrobek během obrábění v přesné poloze.
Řídicí systém (CNC nebo PLC): Řídí celý proces obrábění.
Automatický posuv obrobku: Zvyšuje efektivitu nepřetržitým podáváním součástí.
Moderní CNC řízené stroje s rotačním přenosem nabízejí vysokou flexibilitu a přesnost.

Jak rotační přenosový stroj funguje:

Obrobek je upnut → Automatické nebo ruční vkládání.
Spustí se proces obrábění → Současné obrábění obrobku na několika stanicích.
Rotační stůl se dále otáčí → Obrobek přechází do dalšího kroku obrábění.
Hotový obrobek se vyjme → Nepřetržitý výrobní tok.

Typy strojů s rotačním přenosem:

Mechanické stroje s rotačním přenosem:
Jednoduchá konstrukce, vysoká rychlost.
Ideální pro hromadnou výrobu malých, stejných dílů.
Menší flexibilita, protože přestavba na nové obrobky je časově náročná.
CNC řízené rotační přenosové stroje:
Lze je flexibilně naprogramovat pro různé typy obrobků.
Možnost vyšší přesnosti a komplexního obrábění.
Dražší, ale vhodné pro různorodou výrobu.
Speciální rotační transferové stroje:
Speciálně upravené stroje pro specifické aplikace.
Kombinují různé techniky obrábění, např. laserové obrábění nebo broušení.

Typické oblasti použití rotačních transferových strojů:

1. Automobilový průmysl:
Výroba převodovek, ventilů, klikových hřídelí a dílů náprav.

2. Zdravotnická technika:
Výroba implantátů, chirurgických nástrojů a přesných dílů.

3. Elektronika a elektrotechnika:
Výroba konektorů, kontaktů a pouzder:

4. Strojírenství:
Výroba malých přesných součástí pro obráběcí stroje.

Výhody rotačních přenosových strojů:

Všichni, kdo vyrábějí velké série, mohou díky rotačním přenosovým strojům výrazně snížit náklady na jeden obrobek.

Vysoká produktivita díky současnému zpracování obrobků.
Krátké doby cyklů je činí ideálními pro sériovou výrobu.
Vysoká přesnost díky pevnému polohování obrobku.
Nákladově efektivní pro velké objemy výroby

Rotační transferové stroje jsou základními výrobními stroji pro rychlou a přesnou sériovou výrobu dílů. Nabízejí vysokou produktivitu, přesnost a možnosti automatizace, ale jsou ekonomicky výhodné pouze pro velké objemy. Díky modernímu CNC řízení a technologiím Průmyslu 4.0 jsou stále flexibilnější a efektivnější.

Níže naleznete přehled nejdůležitějších kritérií, na která je třeba se při nákupu rotačních transferových strojů zaměřit:

Rotační transferové stroje jsou významnou investicí, která vyžaduje pečlivou analýzu. Správná volba má významný vliv na produktivitu, kvalitu a náklady.

Před nákupem rotačního transferového stroje je třeba si ujasnit následující otázky:
Které komponenty mají být vyrobeny? Materiál, geometrie, tolerance.
Jaké obráběcí procesy jsou požadovány? Vrtání, frézování, soustružení, broušení.
Jaké množství se plánuje? Za den, měsíc, rok.
Jaká přesnost je požadována? Mikrometrická přesnost nebo standardní tolerance?
Jak flexibilní musí stroj být? Vhodnost pro různé obrobky.
Existují požadavky na automatizaci? Integrace robotů, automatický posuv obrobků.
Výběr správného stroje pro rotační přenos. Existují různé typy v závislosti na výrobních požadavcích. Mechanické nebo CNC řízené rotační přenosové stroje:
Mechanické rotační přenosové stroje:
Ideální pro velké série stejných dílů.
Velmi rychlé časy cyklů 1-10 sekund.
Menší flexibilita, výměna může být časově náročná.
CNC řízené rotační přenosové stroje:
Programovatelné pro různé obrobky.
Větší flexibilita při změnách výrobků.
Počet zpracovatelských stanic. V závislosti na obrobku a složitosti musí mít stroj dostatek stanic:
4 až 8 stanic: Pro jednoduché obráběcí operace.
10 až 12 stanic: Pro složitější obrobky.
Důležitými parametry pro výběr jsou rychlost obrábění a doba cyklu, jakož i přesnost a opakovatelnost.
Krátké doby cyklu < 5 sekund pro hromadnou výrobu.
Tolerance ±0,01 mm nebo lepší pro přesnou výrobu.
Vysoce kvalitní upínací systémy pro maximální přesnost opakování.
CNC řízení s adaptivním řízením procesu.
Lineární měřicí systémy a teplotní kompenzace dále zvyšují přesnost.
Moderní rotační přenosové stroje by mělo být možné bezproblémově integrovat do stávajících výrobních linek.
Smysl má automatické podávání obrobků, například roboticky řízené zakládání pro vysokou autonomii.
Vibrační dopravníky nebo podávání sypkých materiálů pro malé přesné díly.
Prediktivní údržba pro zamezení prostojů.
Propojení se systémy ERP/MES pro efektivní řízení výroby.
Funkce vzdáleného monitorování mohou snížit počet servisních výjezdů.
Stroje s uživatelsky přívětivým ovládáním snižují množství potřebných školení.
Smlouva o údržbě s výrobcem může snížit provozní náklady.
Kromě pořizovací ceny hrají významnou roli také provozní náklady.
Na udržitelné stroje lze získat dotace a snížit provozní náklady.
Doporučuje se předvedení stroje nebo zkušební výroba u výrobce.

Nákup rotačního přenosového stroje vyžaduje podrobnou analýzu všech technických, ekonomických a bezpečnostních aspektů. Volba mezi mechanickými nebo CNC řízenými modely, možnostmi automatizace a kritérii udržitelnosti jsou rozhodující pro výhodnou dlouhodobou investici.

Rotační transferové stroje lze zakoupit od různých dodavatelů. Komplexní informace o výrobcích a dodavatelích rotačních transferových strojů z celého světa naleznete na Exportpages.