Přístroje pro měření otáček Najít výrobce online

Tachometry nebo otáčkoměry se používají k měření rychlosti otáčení rotujícího objektu, obvykle v otáčkách za minutu (ot/min).

Používají se v mnoha oblastech, včetně strojírenství, automobilového průmyslu, výroby, letectví a výzkumu a vývoje.

Níže naleznete informace o tom, jak různé tachometry fungují a jak se používají, jejich výstupní a zobrazovací formy a oblasti použití:

Jak různé otáčkoměry fungují a jak se používají:

Tachometry měří otáčky rotujících objektů pomocí různých měřicích metod. Zde jsou uvedeny nejběžnější typy přístrojů pro měření otáček a způsob jejich fungování:

1. Kontaktní otáčkoměry:
Tyto přístroje mají váleček nebo nástavec, který přichází do přímého kontaktu s rotujícím hřídelem. Mechanický otáčivý pohyb je pak převeden na elektrické signály, které umožňují zobrazit otáčky.
Použití: Otáčky jsou určeny k měření otáček: Vhodné pro stroje, kde je možný přímý kontakt s rotujícím hřídelem, jako jsou motory nebo hnací hřídele.

2. Optické (laserové) otáčkoměry:
Tyto přístroje používají k detekci pohybu rotujícího povrchu lasery nebo světelné paprsky. Odrazové značky na rotujícím objektu odrážejí světlo a rychlost se vypočítá na základě počtu odrazů za jednotku času.
Použití: Ideální pro bezkontaktní měření na těžko přístupných nebo citlivých strojích, jako jsou turbíny, velké motory nebo dopravníkové systémy.

3. Magnetické otáčkoměry:
Využívají magnetické pole k detekci kovových částí na rotujícím hřídeli. S každou otáčkou generuje kovová část změnu magnetického pole, která se používá k výpočtu otáček.
Použití: Tachometry se běžně používají v náročných průmyslových prostředích, kde se vyskytuje prach, nečistoty nebo vibrace, protože jsou robustní a bezkontaktní.

4. Indukční tachometry:
Pracují na principu indukčního měření. Když kovový zub nebo jiná část rotujícího hřídele projde kolem snímače, vytvoří se indukční napětí, které se použije k měření otáček.
Použití: Velmi spolehlivé v kovových aplikacích, jako jsou motory a turbíny, a vhodné pro přesná měření v průmyslovém prostředí.

5. Snímače s Hallovým jevem:
Tyto snímače využívají Hallův jev k detekci pohybu magnetických materiálů na rotujícím hřídeli.
Použití: Vhodné pro bezkontaktní měření otáček v průmyslových aplikacích nebo ve strojích vystavených velkému mechanickému zatížení.

Formy výstupu a zobrazení:

• Moderní tachometry nabízejí digitální displeje, které zobrazují naměřené otáčky v reálném čase. Tyto displeje jsou často vybaveny dalšími funkcemi, jako je ukládání maximálních hodnot nebo alarmy.
• Některé starší nebo jednodušší přístroje nabízejí analogové měřené hodnoty prostřednictvím stupnic nebo ukazatelů.
• Mnoho zařízení pro měření rychlosti má výstupy (např. 4-20 mA, 0-10 V nebo digitální signály, jako je RS232 nebo CAN), které lze připojit k řídicím systémům nebo záznamníkům dat. Přenos signálů do automatizačních systémů je důležitý v průmyslovém monitorování, aby bylo možné analyzovat data v reálném čase a přizpůsobovat procesy.

Oblasti použití otáčkoměrů:

1. Monitorování průmyslových strojů:
Tachometry monitorují otáčky motorů, čerpadel, turbín a dopravníkových pásů. Díky tomu lze zjistit odchylky v otáčkách a včas zahájit opatření pro údržbu.

2. Automobilový průmysl:
Tachometry se zde používají k měření otáček motoru nebo otáček kol za účelem sledování a analýzy výkonu vozidla.

3. Větrné turbíny:
V těchto případech se sledují otáčky listů rotoru, aby se zajistila účinnost přeměny energie a zabránilo se přetížení.

4. Letectví a kosmonautika:
Otáčky motoru nebo rotoru se sledují za účelem optimalizace a zajištění výkonu letadla.

5. Výzkum a vývoj:
Otáčkoměry se používají v laboratořích k měření a analýze rychlosti otáčení zkušebních objektů.

Tachometry jsou základními přístroji pro sledování a řízení točivých strojů a systémů. Používají se v široké škále průmyslových a technických aplikací, od řízení motorů až po výzkum a vývoj.

Níže najdete přehled nejdůležitějších kritérií, kterým byste měli při nákupu tachometrů věnovat pozornost:

Při nákupu tachometru existuje řada důležitých kritérií, která závisí na aplikaci a podmínkách prostředí.

• Měřicí rozsah tachometrů by měl splňovat specifické požadavky dané aplikace. V závislosti na oblasti použití může být nutné měřit nízké otáčky (např. u dopravníkových pásů) nebo velmi vysoké otáčky (např. u turbín).
• Může mít smysl zvolit zařízení, které pokrývá o něco větší měřicí rozsah, aby se zohlednily možné budoucí požadavky.
• Přesnost měření udává, jak přesně zařízení měří skutečné otáčky. Vysoká přesnost je důležitá zejména v aplikacích, jako je výzkum a vývoj nebo při monitorování citlivých strojních procesů.
• Rozlišení udává, jak jemně dokáže otáčkoměr zobrazit naměřené hodnoty. Vyšší rozlišení je výhodné pro aplikace, ve kterých je třeba zaznamenat nejmenší změny otáček, například při jemné regulaci motorů.
• Při kontaktním měření otáček přichází snímač do fyzického kontaktu s rotujícím hřídelem. Tato zařízení jsou levná, ale náchylná k opotřebení a nejsou vhodná pro všechny aplikace. Ideální jsou pro stabilní prostředí, kde je možné přímé měření, např. ve výrobních nebo zkušebních zařízeních.
• Bezkontaktní měřicí zařízení (optická nebo indukční) měří otáčky bez fyzického kontaktu s rotujícím hřídelem, často pomocí laserové technologie nebo technologie magnetického pole. Jsou odolnější a vhodné pro citlivější nebo obtížně přístupná měřicí místa. Jsou ideální pro vysokorychlostní aplikace, nepřístupné stroje nebo měření, při nichž je třeba se vyhnout mechanickému namáhání.
• Digitální displeje umožňují jednoduché a přesné odečítání naměřených otáček. Mnoho moderních přístrojů nabízí další funkce, jako je ukládání maximálních nebo minimálních hodnot a alarmy při překročení mezních hodnot.
• Jednoduché přístroje pro měření otáček často používají analogové displeje se stupnicí, jejichž čtení je však méně přesné než čtení digitálních displejů.
• Některé tachometry nabízejí možnost připojení externích displejů nebo počítačů pro sledování a ukládání naměřených dat v reálném čase.
• Přístroje s interní pamětí umožňují zaznamenávat naměřená data a později je analyzovat. To je zvláště užitečné při dlouhodobých monitorovacích projektech.
• Přístroje s rozhraním pro export naměřených dat (např. přes USB nebo bezdrátové rozhraní) umožňují snadnou integraci do systémů sběru dat nebo přenos do počítače pro další analýzu.
• V závislosti na řídicím systému je třeba zvolit vhodná rozhraní, jako jsou 4-20 mA, 0-10 V nebo digitální výstupy (např. RS232, RS485, CANopen), aby bylo možné výsledky měření předávat do systémů vyšší úrovně.
• U průmyslových aplikací, které vyžadují monitorování a řízení v reálném čase, je integrace do sítí (např. Ethernet, Profibus) zásadní pro zajištění bezproblémové komunikace s automatizačními systémy.
• V průmyslovém prostředí je důležité, aby byly přístroje pro měření rychlosti chráněny před prachem, vodou a dalšími vlivy prostředí. Výhodou je proto vysoká třída krytí IP-IP65 nebo vyšší.
• U aplikací v extrémních prostředích, například v blízkosti motorů nebo strojů, které generují vysoké teploty, je třeba dbát na to, aby byl přístroj navržen pro daný teplotní rozsah.
• Některá zařízení nabízejí flexibilní možnosti montáže, takže je lze snadno instalovat na různá místa nebo do různých poloh.
• Zejména u velkých strojů nebo v místech, kde měření probíhá daleko od monitorovacího bodu, je pro přesný přenos signálu rozhodující délka a kvalita propojovacích kabelů.
• Pokud je vybrán přenosný nebo mobilní přístroj, je třeba věnovat pozornost výdrži baterie, zejména pokud je přístroj používán po dlouhou dobu nebo na těžko přístupných místech.
• Některá zařízení nabízejí možnost použití dobíjecích baterií, což pomáhá snížit průběžné provozní náklady.
• Přístroje by měly být kalibrovatelné, aby bylo zajištěno přesné měření po celou dobu jejich životnosti. Některé měřiče nabízejí funkce automatické kalibrace.
• Kontaktní přístroje často vyžadují větší údržbu než bezkontaktní přístroje z důvodu mechanického opotřebení. Pozornost je třeba věnovat tomu, jak často je údržba nutná a jak snadno se provádí.
• V některých průmyslových odvětvích, jako je automobilový, letecký nebo zdravotnický průmysl, musí přístroje pro měření rychlosti splňovat určité normy a certifikace, například ISO nebo DIN. Je důležité zajistit, aby vybraný přístroj splňoval příslušné požadavky.
• Pro aplikace v prostředí s nebezpečím výbuchu (např. chemický průmysl, ropný a plynárenský průmysl) by měly mít otáčkoměry certifikát ATEX, aby byla zajištěna bezpečnost.
• Je důležité vybrat přístroj pro měření otáček podle konkrétních požadavků a zbytečně neinvestovat do funkcí, které nejsou v příslušné aplikaci potřeba.
• Levnější přístroje mohou na první pohled vypadat atraktivně, ale dlouhodobé náklady na údržbu a životnost přístrojů mohou počáteční úspory rychle anulovat. Kvalitní a robustní zařízení mají často delší životnost a nabízejí lepší celkovou návratnost investice.

Při nákupu tachometru je důležité zvážit konkrétní aplikaci a podmínky prostředí a pečlivý výběr správného zařízení může zajistit přesné měření a dlouhodobé a spolehlivé používání.

Tachometry lze zakoupit od různých dodavatelů. Na Exportpages najdete komplexní informace o výrobcích a dodavatelích tachometrů z celého světa.