Odporové teplomery Najít výrobce online

Odporové teploměry (známé také jako odporové teplotní detektory) jsou teplotní čidla, která jsou založena na vlastnosti materiálů, že se jejich elektrický odpor mění s teplotou.

Často se používají v průmyslových, vědeckých a technických aplikacích pro přesné měření teploty.

Níže najdete princip funkce odporových teploměrů, přehled typů a měřicích obvodů, jejich použití a jejich výhody a nevýhody:

Princip funkce:

Princip funkce odporového teploměru je založen na závislosti elektrického odporu materiálu na teplotě. U odporových teploměrů, jako je například běžně používaný platinový odporový teploměr (PT100 nebo PT1000), se odpor zvyšuje s rostoucí teplotou. Změna odporu je lineární, což umožňuje přesný výpočet teploty.

Příklad:

- PT100: má odpor 100 Ohmů při teplotě 0 °C.
- PT1000: má odpor 1000 Ohmů při 0 °C.

Typy odporových teploměrů:

1. Platinové odporové teploměry (PT100, PT1000):
Jsou nejběžnější díky své vysoké přesnosti, stabilitě a širokému teplotnímu rozsahu.

2. Niklové odporové teploměry:
Jsou méně přesné a stabilní, ale levnější.

3. Měděné odporové teploměry:
Jsou levné, ale vhodné pouze pro nízké teploty.

Měřicí obvody:

1. Dvouvodičový obvod:
Drátový obvod: Nejjednodušší metoda, ale je méně přesná, protože se do měření započítává odpor vodičů.

2. Třívodičový obvod:
Částečně koriguje vliv odporu přívodů a často se používá v průmyslových aplikacích.

3. Čtyřvodičové zapojení:
Vliv odporu vedení je eliminován, proto je nejpřesnější a používá se v aplikacích pro přesná měření.

Použití a aplikace:
Odporové teploměry se používají v různých oblastech:

1. Průmysl:
Pro monitorování procesů, například v chemickém nebo kovoprůmyslu.

2. Vědecké účely:
Pro přesné měření teploty v laboratořích.

3. Domácnost:
V domácích spotřebičích, jako jsou trouby nebo topné systémy.

4. Automobilový průmysl:
Pro kontrolu teploty motoru nebo klimatizaci.

Výhody:

• Vysoká přesnost: Zejména platinové odporové teploměry, jako jsou PT100 nebo PT1000, nabízejí vysokou přesnost.
• Dobrá stabilita: Nabízejí dlouhodobě stabilní měření teploty.
• Široký teplotní rozsah: Obvykle od -200 °C do +850 °C.
• Opakovatelnost: Poskytují konzistentní měření po dlouhou dobu.

Nevýhody:

• Cena: Platinové odporové teploměry jsou dražší než termočlánky nebo NTC termistory.
• Citlivost na mechanické namáhání: Rázy nebo vibrace mohou ovlivnit přesnost měření.
• Relativně pomalá doba odezvy: V porovnání s termočlánky je doba odezvy pomalejší.

Odporové teploměry nabízejí přesný a stabilní způsob měření teploty a jsou nezbytné v široké škále aplikací.

Zde jsou uvedeny nejdůležitější aspekty, na které je třeba dávat pozor při nákupu odporových teploměrů:

Při nákupu odporového teploměru je třeba zvážit různé aspekty, aby byl vhodný pro požadovanou aplikaci.

• Zkontrolujte, zda je teplotní rozsah odporového teploměru vhodný pro danou aplikaci. běžné odporové teploměry, jako je PT100, měří teploty od -200 °C do +850 °C.
• Průmyslové aplikace často vyžadují široké rozsahy, zatímco laboratorní aplikace mohou měřit pouze nízké nebo střední teploty.
• Třídy tolerance: Existují různé třídy přesnosti (podle IEC 60751):
• Třída A: Vyšší přesnost (±0,15 °C při 0 °C).
• Třída B: Standardní přesnost (±0,3 °C při 0 °C).
• Zajistěte, aby teploměr měl dobrou dlouhodobou stabilitu, zejména v průmyslových procesech, kde je vyžadováno nepřetržité a přesné měření.
• Typ odporového teploměru: PT100 nebo PT1000:
• PT100 (100 ohmů při 0 °C): Teploměr je široce používaný, dobrý poměr mezi přesností a cenou.
• PT1000 (1000 Ohm při 0 °C): Vliv odporu kabelu je menší, proto je vhodnější pro dlouhé kabelové trasy.
• Nejběžnějším materiálem je platina, běžnými materiály jsou nikl a měď. Platina má nejširší teplotní rozsah a je nejstabilnější.
• Přesnost určuje měřicí obvod:
• Dvouvodičový obvod: jednoduchý, ale méně přesný kvůli vlivu odporu vedení. Vhodný pro aplikace, kde je přesnost méně důležitá.
• Třívodičové zapojení: V průmyslu se často používá jako kompromisní řešení, protože odpor vedení je částečně kompenzován.
• Čtyřvodičové zapojení: Nejvyšší přesnost, protože vliv odporu vedení je zcela eliminován. Ideální pro přesná měření.
• Věnujte pozornost krytu snímače, aby byl chráněn před vlivy prostředí (např. chemická odolnost, vodotěsnost, vysoké mechanické zatížení).
• V náročných podmínkách nebo v průmyslových aplikacích může být vyžadována ochranná trubice (termojímka), která chrání snímač před mechanickými a chemickými vlivy.
• Jako materiál pláště se často používá nerezová ocel, protože je robustní a odolná proti korozi.
• Doba odezvy je dána konstrukcí:
• Tenkovrstvé senzory: rychlejší odezva, ale mohou být méně stabilní.
• Drátové senzory: Dráty: stabilnější a přesnější, ale poněkud pomalejší.
• Pokud je třeba měřit rychlé změny teploty, je krátká doba odezvy rozhodující.
• Věnujte pozornost délce a typu kabelu. Dlouhé kabely mohou ovlivnit odpor, proto se pro delší vzdálenosti doporučují PT1000 nebo čtyřvodičové obvody.
• Pokud je kabel vystaven extrémním podmínkám (např. vysokým teplotám nebo chemikáliím), musí být odpovídajícím způsobem chráněn nebo izolován.
• V závislosti na aplikaci může být vhodné použít robustní zástrčkové spoje a kabelové vodiče.
• V prostředí s vibracemi nebo mechanickým namáháním je třeba použít robustní snímač.
• Ve vlhkém nebo korozivním prostředí je nutná ochrana proti vlhkosti nebo chemikáliím, a to buď pomocí speciálních nátěrů, nebo hermeticky uzavřených krytů.
• Zkontrolujte, zda výrobce nabízí kalibraci podle požadovaných norem.
• Zkontrolujte, zda lze snímač pravidelně kalibrovat a zda existuje jednoduchý postup pro rekalibraci.
• DIN/IEC 60751: Většina platinových odporových teploměrů by měla vyhovovat této normě.
• Ochrana proti výbuchu (Ex): V prostředí s nebezpečím výbuchu (např. v ropném a plynárenském průmyslu) jsou vyžadovány speciální snímače s certifikací Ex.
• Ujistěte se, že výrobce pracuje podle normy ISO 9001 nebo podobných norem kvality, aby byla zajištěna vysoká kvalita výrobků.
• Odporové teploměry jsou dražší než termočlánky nebo NTC termistory. Ujistěte se, že vyšší cena je odůvodněna požadavky aplikace (např. vyšší přesností nebo stabilitou).
• Při rozhodování o výběru odporového teploměru zvažte náklady na údržbu, kalibraci a výměnu.

Při nákupu odporového teploměru jsou nejdůležitějšími faktory měřicí rozsah, přesnost, typ teploměru (např. PT100 nebo PT1000), měřicí obvod (dvouvodičový, třívodičový nebo čtyřvodičový), plášť čidla a prostředí, ve kterém bude používán. Výběr správného čidla závisí na konkrétních požadavcích aplikace, jako je požadovaná přesnost, podmínky prostředí a cena.

Odporové teploměry lze zakoupit u různých dodavatelů. Komplexní informace o výrobcích a dodavatelích odporových teploměrů z celého světa naleznete na Exportpages.