Keramické vstřikované díly Najít výrobce online

Keramické vstřikované díly jsou součásti, které se vyrábějí procesem vstřikování keramiky. Vstřikování keramiky je výrobní proces, při kterém se roztavená keramika vstřikuje do formy a vyrábí se tak složité tvary a přesné díly. Tento proces je podobný procesu vstřikování plastů, ale používá keramické materiály.

Materiály: Obvykle se při tomto procesu používá technická keramika, jako je oxid hlinitý, oxid zirkoničitý nebo nitrid křemíku. Tyto materiály se vyznačují vysokou teplotní odolností, chemickou odolností a mechanickou pevností.

Výroba: Při vstřikování keramiky se keramický prášek vstřikuje do formy, která má požadovaný tvar konečného výrobku. Forma se poté stlačí pod vysokým tlakem, aby se prášek zhutnil. Forma se poté slinuje při vysokých teplotách, aby keramický materiál ztuhl a dosáhl konečných vlastností.

Přesnost a složitost: Vstřikování keramiky umožňuje výrobu dílů s vysokou přesností a složitou geometrií. Díky tomu je ideální pro aplikace, kde jsou vyžadovány přísné tolerance a sofistikované konstrukce.

Aplikace: Vstřikované keramické díly se používají v různých průmyslových odvětvích, včetně elektroniky, zdravotnictví, leteckého a automobilového průmyslu a mnoha dalších. Používají se v senzorech, izolátorech, pouzdrech, těsněních, čerpadlech a dalších součástech, které vyžadují vysoký výkon a spolehlivost.

Výhody: Mezi výhody keramických vstřikovaných dílů patří vysoká pevnost a tvrdost, vynikající odolnost proti korozi a chemikáliím, dobré elektrické a tepelně izolační vlastnosti a možnost výroby složitých tvarů.

Celkově vstřikování keramiky umožňuje výrobu vysoce kvalitních keramických dílů s přesnými rozměry a sofistikovanými vlastnostmi, které lze použít v různých náročných aplikacích.